一、 岩棉板外墙外保温系统施工方案

二、  操作要点

三、  质量保证措施

四、  附录  

一、岩棉板外墙外保温系统施工方案

1、产品特性 

     1.1岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。

1．2使用寿命长

岩棉是由玄武岩、辉绿岩等主要原料经特殊生产工艺制成，其主要组成均为矿物质材料，使用寿命长，耐久性好，不会因老化、发黄而失效。                     

1．3 透气性高

岩棉由于其多孔状结构特点，具有极好的透气性，这是其他建筑用保温材料无法比拟的。外墙外保温隔热用岩棉板的水蒸气渗透阻力u≈1，而EPS板的水蒸气渗透阻力u≈40，XPS板的水蒸气渗透阻力u≈200。                                         1．4 热稳定性好

由于岩棉主要组分基本上都是矿物材料，弹性模量低，其尺寸热力学稳定性能好，不会因热胀冷缩而引起材料伸缩。因此，岩棉外保温系统内部，不会因热胀冷缩而产生任何附加应力。尤其在保温材料外表面温度最高能达70~80 ℃，如果突然骤降大雨，外保温系统的内外温度差在60℃以上，这使得系统内部出现巨大的变形应力，而岩棉外保温系统在这方面具有巨大的优势。因为，岩棉外保温系统内的应力最小，其次是EPS板外保温系统，而XPS系统内部的应力最大，很容易导致变形开裂。

2、适用范围 

    本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面、干挂大理石等外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

3、工艺原理 

    岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用锚固件配合粘结砂浆固定岩棉板；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造 

表一

二、操作要点 

2．1施工准备 

    (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。 

    (2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

    (3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、****消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

    (4)外窗的辅框安装完毕。

    (5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 

    (6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

    (7)主体结构的变形缝应提前做好处理。

    (8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 

    (9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

    (10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 

    (11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。 

    (12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。

2．2基层界面处理 

    墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。 

    堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。

2．3吊垂直、弹控制线 

    根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

2． 4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)

2.4.1 a、岩棉板的粘贴面应采用胶黏剂作表面处理

b、岩棉板与基层墙体的连接应采用粘、钉结合工艺，其与基层墙体的粘贴面积不应小于岩棉板面积的50%。

c、岩棉板外墙外保温系统的保温层的最小厚度不应小于30mm、最大厚度不应大于50mm；大于50mm应单项工程另行设计。

d、岩棉板外墙外保温系统的抹面层中均应内置玻纤网格布。用于建筑物首层墙面的网格布应由一层标准型网格布和一层加强型网格布组成；二层及以上墙面可以采用一层标准型网格布。

e、用于辅助固定的锚固件应设置在网格布外侧。

f、抹面层厚度应为3mm-7mm

g、饰面层采用饰面砂浆时，应有底涂层：采用涂料时，抹面层应采用柔性耐水腻子找平。

2.4.2  确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。高度在60m以下的墙面上每平方米至少设置5个锚固件；60m-100m每平方米至少设置7个锚固件。任何面积小于0.1㎡的单块板应设一个锚固件。

2.4.3外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应按照上图进行密设置，在距离墙角100mm-150mm内的位置已有锚固件的中间均加设1个。

2.4.4锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm；当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm。

三、质量保证措施

（一）依据规范、规程、标准

1.《建筑构造通用图集》88J2-9

2.《外墙外保温建筑构造（一）》02J121－1

3.《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002

4.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004

5.《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005

6.《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95

7.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ34-2001

8.《住宅建筑节能检测评估标准》DG/TJ08-801-2004

9.《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005

10．《膨胀聚苯板薄面灰外墙保温系统》 JG149-2003

（二）施工现场质量管理检查制度

1.质量管理制度

1.1 技术交底制度

本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。

公司技术部门向项目部做施工技术总交底

（1）交底内容：公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名

（2）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。

（3）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。

2.施工过程实行三检制

三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。

（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。

（2）在自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。

（3）交接检，凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查，并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认可的书面文件。

3.质量责任追究制

本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。

4.工程质量验收

按照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007来验收。

5.质量保证体系

本系统在实际施工操作中准备实施两种方案：

1、施工单位程序式施工时，实施工程质量跟踪式自隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可以随时监督。系统提供方应作好自检质量报告。

2、施工结束后，依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。由监理方执行，系统提供方参与。

注：实施工程质量跟踪式自检程序，目的是为了确保工程质量，确保保温工程验收合格。

表系统面层验收检查